Plastikvakuumformmaschine
Die Vakuumthermoformierung bietet eine praktische und effiziente Herstellungslösung für große Kunststoffteile. Durch die Auswahl der richtigen Geräte können Sie die Produktionskosten erheblich senken und gleichzeitig eine hohe Qualität und Konsistenz aufrechterhalten. Dieser Prozess ist ideal, um langlebige, präzise Komponenten aus einer Vielzahl von Materialien zu erstellen, was es zu einer vielseitigen Wahl für zahlreiche Branchen macht.
Unsere Casey
Plastikpaletten und Tabletts:
Unsere Maschinen zeichnen sich in der Herstellung schwerer {- DienstPlastikpalettenund Organisationsschalen. Das Vakuumformprozess schafft robust, eine - -Piese, die leicht und doch unglaublich stark sind, resistent gegen Chemikalien, Feuchtigkeit und Aufprall. Diese Paletten bieten eine überlegene, hygienische und lange Alternative zu Holz oder Metall, perfekt für Logistik-, Lager- und Lebensmittelhandhabungsbranchen. Die Fähigkeit, sie zu produzieren, ist ein wichtiger Vorteil.

Elektronische Gehäuse und Gehäuse:
Erreichen Sie perfekte Anpassungen und schlanke Designs fürelektronische Produktgehäuse. Von Unterhaltungselektronik- und Geräteabdeckungen bis hin zu industriellen Kontrollboxen und Hülsen von medizinischen Geräten sorgt unsere Vakuumform -Technologie genaue Toleranzen, klare Linien und professionelle Veredelung. Der Prozess ermöglicht die einfache Integration von Merkmalen wie Montage -Bossen, Lüftungsschlitzen und Logos und bietet sowohl ästhetische Attraktivität als auch kritischen Schutz für sensible interne Komponenten.

Jenseits der Grundlagen:Die Flexibilität unserer Maschinen erstreckt sich auf zahlreiche andere Produkte, darunter:
Kfz -Innenpaneele und Verkleidung
Punkt - von - kauf (pop) Anzeigen und Beschilderung
Landwirtschaftliche Komponenten
Freizeitfahrzeugteile
| Serielle Nr. | Parameter | Wert |
|---|---|---|
| 1 | Max. Formlänge | 2100 mm (anpassbar) |
| 2 | Max. Formbreite | 1500 mm (anpassbar) |
| 3 | Max. Höhe der Form | 500 mm (anpassbar) |
| 4 | Materialstärke | 1 - 14 mm |
| 5 | Heizofenstrom | Obere ~ 91 kW / unter ~ 91 kW |
| 6 | Gesamtleistung | ~ 200 kW |
| 7 | Stromversorgung | 380 V, 50 Hz, 3-Phasen 5-Wire |
| 8 | Maschinenabmessungen (LXWXH) | ~ 7000x5500x4500 mm |
| 9 | Maschinengewicht | ~ 10 Tonnen |

Kernmerkmale und technologische Vorteile
1. Präzisionsservo - -Stormen -Formsystem
Besonderheit:Ausgestattet mit einem hohen - Präzisionsservo -Motor zur Steuerung des Formhebungssystems.
Nutzen:Gewährleistet einen außergewöhnlich reibungslosen Betrieb und eine genaue Positionierung. Dies bedeutet direkt zuhöhere Formeffizienz, reduzierte Zykluszeiten und einwandfreiProduktkonsistenzFür jeden einzelnen Lauf.
2. Intelligentes, einheitliches Heizsystem
Besonderheit:Ein variabler Frequenzmotor treibt den Heizofen an, gepaart mit einem hohen - -Effizienz -Infrarot -Heizsystem, das die unabhängige Temperaturregelung von Multi - Zone unterstützt.
Nutzen:Ermöglicht eine flexible Einstellung der Heizgeschwindigkeit für eine perfekte, gleichmäßige Erwärmung von Materialien von 1 mm bis 14 mm dick. Dies verhindert kalte Flecken, optimiert den Energieverbrauch und sorgt für eine optimale Formen für eine Vielzahl von thermoplastischen Materialien.
3. Intelligente PRE - Blow -Funktion
Besonderheit:Ein integriertes Pre - -Blasensystem aktiviert während der Heizphase.
Nutzen:Diese kritische Funktion erstreckt sich vor dem Hauptformzyklus flach.effektiv vorbeugen Blasenbildungund garantierengleichmäßige WandstärkeÜber das gesamte geformte Produkt hinweg verbessert die strukturelle Integrität und visuelle Qualität.
4. Modular & User - Friendly Design
Besonderheit:Erstellt mit einer modularen Architektur und einer freundlichen menschlichen - Maschinenschnittstelle (HMI) mit mehreren automatischen Steuermodi.
Nutzen:Vereinfacht den Betrieb, die Einstellung und die Wartung. Die intuitiven Kontrollen verkürzen die Schulungszeit und minimieren die Fehler erheblichVerbesserung der gesamten Intelligenz und Integrationin intelligente Produktionslinien.
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