Vorteile und Vorteile der automatischen Vakuumformmaschine
Signifikanter Anstieg der Produktionseffizienz
- Kontinuierliche Produktion: Keine manuelle Intervention in den Schritten des Erhitzens, Fütterung, Formteilens und Entbindung, 24 Stunden ununterbrochener Betrieb können erreicht werden.
- Hochgeschwindigkeitsformen: Der Kühlprozess des Blattes kann zum Erhitzen des nächsten Blattes, zum Sparen von Zeit und zum Verkürzung des Produktionszyklus eines einzelnen Stücks um 30%~ 50%verwendet werden.
- Multi-Station-Synergie: Die automatische Vakuumformmaschine mit mehreren Stationen unterstützt den parallelen Betrieb von zwei Gerätesätzen, um die Produktionskapazität weiter zu verbessern.
Automatische Vakuumbildmaschine für Temperatur, Vakuum, Bildungszeit usw. durch das System wurde automatisch angepasst, um den menschlichen Fehler zu reduzieren. Es kann gleichmäßig erhitzen und Verformungen, Blasen und andere Defekte vermeiden, die durch lokale Überhitzung oder unzureichendes Vakuum verursacht werden.
Wie man realisiertzE Volle Automatisierung?
Die Realisierung einer vollautomatischen Vakuumformmaschine hängt davon ab,mechatronisches DesignUndIntelligente Steuerungssysteme.
Verwenden von servo motorgetriebenen Walzen oder Roboterarmen, um Plastikblätter genau zu greifen und in die Heizstation zu transportieren.
Ausgestattet mit Sensoren, um die Position und Dicke des Materials zu erkennen, um Jamming oder Ablenkung zu vermeiden.
Die Zonen -Temperatur -Steuerungstechnologie passt das Heizprofil automatisch an die Dicke und die Art des Materials an.
Das pneumatische Ejektorgerät vervollständigt die Entbindung, und das fertige Produkt rutscht durch den Förderband, der für die Arbeiter leicht zu sammeln ist.
SPS als Kernsteuereinheit koordiniert den Zeitpunkt der Erwärmung, Fütterung, Vakuumadsorption und anderen Aktionen. Es speichert mehrere Produktionsparameter und unterstützt ein Kee-Schalter zwischen verschiedenen Produktmodi.
Schnittstelle zum Betriebsbildschirm, Echtzeitanzeige von Temperatur, Druck, Produktionsfortschritt und andere Daten.
| Artikel | Vollautomatisch | Halbautomatisch/Handbuch |
| Produktionseffizienz | Ungefähr 20 Stück pro Stunde | Etwa zehn Stück pro Stunde |
| Arbeitskräfteanforderungen | 1 Person zur Überwachung mehrerer Maschinen | 1 ~ 3 Personen, um jede Maschine zu betreiben |
| Produktkonsistenz | Sehr hoch | Abhängig von der Erfahrung des Bedieners |
| InITial Investment | Höher (20, 000-40, {000 USD) | Lower (40, 000-100, 000 USD) |
| Anwendbar | Hochvolumige Präzisionsherstellung wie Automobil, medizinisch usw. | Kleine Chargenproduktion, mehrfache Schimmelpilzproduktion |
Typische Anwendungen
Automobilindustrie:Batch -Formrettung, Türverkleidung Innenteile, Präzision, um die Anforderungen des OEM zu erfüllen.
Medizinprodukte:Produktion von sterilen Blasenschalen, der gesamte Prozess ohne künstlichen Kontakt, entsprechend den GMP -Standards.
Technische Parameter
|
Artikel |
Modell |
Automatische Vakuumformmaschine |
| 1 |
Max. Bildungsbereich |
1500*1200 mm |
| 2 |
Max. Tiefe bilden |
400 /600 mm |
| 3 |
Produktionsgeschwindigkeit |
2 ~ 7 min / pc (Dicke 2-6 mm) |
| 4 |
Heizofenkraft |
Kohlefaser -Mittelwellenheizung 124 kW |
| 5 |
Stromversorgung |
129 kW (normalerweise verwenden Sie 35-90 kw) |
| 6 |
Blattdicke |
1. 0 ~ 1 0. 0 mm |
| 7 |
Gewicht |
5500 kg (Formen waren nicht enthalten) |
| 8 |
Abmessungen |
2450*4000*3500 mm (Länge*Breite*Höhe) |
| 9 |
Rohstoff |
HDPE/ABS/PC/PS/PP/PE/PVC/PMMA -Blatt |
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